1、气体探测器的安装位置不要随便改变

     在生产装置改动的过程中,随意改动探测器的位置,造成检测器灵敏度降低或装置内出现检测死角。

     探测器安装点根据工艺装置、装备设施、可燃气体集聚等相关方面来确定的。在改建、扩建过程中,不考虑探测器的作用和检测范围,如果随便更改检测位置,可能会造成检测位置重复或检测不到的地方。况且,在拆装的过程中,由于震动等原因还可能造成气体探测器灵敏度降低。

2、注意探测器检查周期和细节

     我们常常因为检查不全面或检查周期太长,而导致报警器管理脱节。 按照《可燃气体检测报警器的使用规范》,应定期对可燃气体检测报警器进行检查。检查内容为:每周按动报警器自检试验系统一次,检查系统的运行情况;每周进行一次外观检查,可动部件、检查连接部位、显示器和控制旋钮,检查故障灯,检查防爆密封件和紧固件,检查探头有无堵塞,检查防水情况等内容。

3、注意保养好气体检测器

     气体检测器在使用过程中,被安装在露天或者离地面较低的地方,如果下雨或冲洗地面,检测器容易进水,极大影响检测器寿命。

4、气体报警控制器应正确显示探测器分布图

     在使用过程中,报警控制器操作柜应显示检测器分布图,当有报警时,可以准确的找出检测器的位置和气体泄漏源头位置。
 
5、正确认识气体报警器报警的原理

     很多人认为:只要检测器附近有油气泄漏,该控制器就应该发出报警信号,不报警,报警器就可能出了故障,这种认识是错误的。

     报警器的检测对象为空气中的可燃气体,监测范围为0-100%,但只有可燃气体浓度达到设定值时,控制器才发出报警信号,并不是有油气就报警。

6、可燃气体检测报警器自身防爆设施设施损坏,并未引起足够重视

     在使用中,时有对防爆密封件损坏、松动、防爆管破裂等防爆设施损坏而无人问津的现象。

     众所周知,报警器的安装地点属于易燃、易爆场所,特别是检测器直接与现场的可燃气体接触,如防爆设施损坏而未及时维修或更新,当油气泄漏时,就可能直接引起火灾,不但起不到防灾的作用,更成了火源。

7、建立健全的数据资料库

     可燃气体检测报警器的管理关系到生命财产的安全,应设专人管理,并记录数据建立完整资料库。

8、气体探测器正确的测试方式

     在测试可燃气体检测报警器的可靠性时,不能直接使用火机的液化气与传感器接触,此类气体浓度大,极容易造成气体传感器损坏或气体探测器灵敏度降低。